渣漿泵 機械過熱會導(dǎo)致其密封失效。渣漿泵機械密封失效的主要原因是渣漿泵機械公差，設(shè)備的機械密封需要正確地組裝。軸必須具有適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙群驼_的刻度。但是，制造商很少提供對設(shè)備至關(guān)重要的服務(wù)數(shù)據(jù)。機械密封的尺寸精度和形狀位置必須符合圖紙要求，過大會導(dǎo)致密封過早失效。渣漿泵 機械密封面翻轉(zhuǎn)。當(dāng)密封面打開時，介質(zhì)中的固體顆粒在液體的壓力下進(jìn)入密封面。密封面閉合后，這些固體顆粒嵌入軟環(huán)（通常是石墨環(huán)）的表面，實際上變成了一個“砂輪”?！八鼤p壞硬環(huán)的外觀。 修理機械密封時，85%的密封失效不是由磨損引起的，而是在磨損前已經(jīng)泄漏。因為動環(huán)或橡膠環(huán)是固定在軸（套筒）上的，當(dāng)軸串聯(lián)運動，動環(huán)不能及時配合，使密封面張開，密封面滯后閉合，使固體顆粒進(jìn)入密封面，同時有固體顆粒軸（套）與滑動件之間，影響膠圈或動環(huán)的滑動。另外，介質(zhì)還會在膠圈與軸（套）的摩擦部位產(chǎn)生結(jié)晶，有彈簧中會有固體物質(zhì)，會導(dǎo)致密封面打開渣漿泵機械過熱由于密封面發(fā)熱，橡膠圈的工作溫度應(yīng)低于設(shè)計規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯副溫度為216℃，丁腈橡膠使用溫度為162℃。 雖然它們可以接受更高的溫度，但密封面產(chǎn)生的熱量更高，因此橡膠圈要不斷硫化。它失去了它的靈活性和泄漏性。密封面之間的熱量也會引起介質(zhì)的結(jié)晶，如積碳，造成滑動件卡死，密封面結(jié)露。而且，一些聚合物因過熱而結(jié)焦，一些流體因過熱而失去潤滑，甚至發(fā)生閃火。除了更換介質(zhì)外，過熱還會增加其腐蝕速度。造成金屬零件變形、合金表面裂紋、涂層部分裂紋，設(shè)計時應(yīng)選擇平衡機械密封，降低比壓，防止過熱。