渣漿泵是選礦過程中常用的設(shè)備，主要用于礦漿輸送。很多人不知道如何操作渣漿泵，以至于渣漿泵使用不當(dāng)可能會影響渣漿泵的正常運(yùn)行，影響其生產(chǎn)能力。嚴(yán)重時，設(shè)備可能無法使用，影響工作效率。 渣漿泵使用不當(dāng)容易引起哪些問題，如何解決才能使渣漿泵正常工作？ 1. 渣漿泵 長期使用渣漿泵會使冷卻器管表面結(jié)垢，使傳熱不良；冷卻水量少或不加冷卻水。因此，要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力和流量是否合適。一般渣漿泵冷卻水壓力為0.05～0.2MPa，冷卻水流量為1～3m3/h。 及時更換結(jié)垢冷卻器，并在泵啟動前開啟冷卻。用水調(diào)節(jié)壓力至規(guī)定值，并定期檢查軸承溫升（35℃），高溫不得超過75℃。2. 渣漿泵 使用過程中填料磨損導(dǎo)致密封失效。漿液沿軸封泄漏。漿液瞬間充滿連接支架和后泵殼的半圓形定位孔的曲面，從排料口排出的漿液來不及通過塞子。水盤處的密封件滲入油盤，導(dǎo)致軸承損壞。在日常維護(hù)中，應(yīng)注意定期檢查軸封的泄漏情況。當(dāng)泄漏量增加時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋螺栓，并及時更換填料和失效的O型圈密封，防止?jié){液從擋水板沿軸泄漏。滲入支架的油槽中。3、潤滑油不干凈，造成軸承摩擦、磨損、發(fā)熱、振動等問題。潤滑軸承的所有部件可以減少摩擦和磨損。應(yīng)定期檢查潤滑油的質(zhì)量，以免灰塵或油品老化變質(zhì)。潤滑油應(yīng)嚴(yán)格按照泵使用說明書進(jìn)行調(diào)整。它不應(yīng)該太多或太少。如果油太多，不會帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，也不會提供有效的散熱，會使軸承溫度升高；如果油量過少，會導(dǎo)致軸承油膜破裂和干摩擦，燒毀軸承。渣漿泵的這些小問題隨著時間的推移會產(chǎn)生很大的影響，所以要及時檢查和修復(fù)，以保證渣漿泵的正常使用。河北英迪克泵業(yè)集團(tuán)有限公司是專業(yè)的渣漿泵、潛水渣漿泵、吸砂泵廠家。是河北省內(nèi)集研究開發(fā)、制作于一體的企業(yè)。