軸封過熱毛病剖析：填料密封壓得過緊；機(jī)械密封有毛病。解決方法：調(diào)整密封壓力；查看、修理或替換機(jī)械密封。電潛泵的常見毛病及解決方法01泵無法發(fā)動毛病剖析：電源電壓過低開；電源斷電；葉輪卡死；電纜開裂；電泵被海生物或海里雜物纏繞；電纜兩端接線松動；定子繞組燒壞。解決方法：調(diào)整電壓在額外電壓的±10%之間；查找電源斷電原因；拆泵，清除卡輪雜物；查看防海生物設(shè)備是否發(fā)動且有用，必要的話，放海底機(jī)器人探測是否有異物纏繞；查看，并從頭鎮(zhèn)卻連線；起泵，送廠家或修理單位替換繞組。02泵出水少毛病剖析：揚(yáng)程過高；泵進(jìn)口阻塞；葉輪轉(zhuǎn)向錯誤；葉輪磨損；口環(huán)磨損、走漏；泵體走漏。解決方法：調(diào)理閥門。若仍不能解決，要核對泵的出口壓力是否契合規(guī)劃要求，必要時換泵；清洗進(jìn)口濾器，疏通進(jìn)口管線；調(diào)整電動機(jī)相序；替換新葉輪；查看修理，使口環(huán)相套到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)擰緊泵體銜接螺栓，若仍不能到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，只有返廠替換泵體。03電動機(jī)定子繞組焚毀毛病剖析：接地線錯接或電源線缺相；機(jī)械密封走漏，致使電動機(jī)匝間或相間短路；電泵脫水運(yùn)行時間過長；電泵超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；電纜線破損進(jìn)水；電泵開停頻繁。解決方法：返廠或送修理單位，查看排出毛病，從頭安裝繞組，再運(yùn)用。04絕緣電阻過低（≤2MΩ）毛病剖析：軸封（機(jī)械密封）損壞漏水；電纜線絕緣破損；電纜線頭掉入水中；潛水電動機(jī)滲水。解決方法：烘干后，替換軸封，并經(jīng)氣壓試驗(yàn)后運(yùn)用；替換電纜線；掃除電纜線中的潮氣；查看電動機(jī)滲水處，采取必要措施封滲。定子烘干，去潮后再運(yùn)用。螺桿泵和齒輪泵的常見毛病及解決方法01泵不吸液毛病剖析：電動機(jī)不滾動；電動機(jī)反轉(zhuǎn)；吸入管路阻塞和漏氣；吸上高度超過允許吸上真空高度介子黏度過大。解決方法：查看電源、線路和電動機(jī)；調(diào)整電機(jī)相序；查看吸入管路及濾器；下降吸上高度；給介子適當(dāng)加溫。02流量缺乏毛病剖析：電動機(jī)轉(zhuǎn)速不夠；螺桿（或齒輪）與泵套磨損；安全閥損壞或標(biāo)定過低。解決方法：確認(rèn)電機(jī)額外轉(zhuǎn)速是否契合規(guī)劃要求，查看電制電壓是否滿意電機(jī)要求；替換相關(guān)部件；從頭標(biāo)定安全閥，使之到達(dá)規(guī)劃要求。若損壞，替換或修理。03壓力動搖大毛病剖析：吸入管路漏氣；泵螺桿與泵套不同心；安全閥沒有標(biāo)定好，或工作壓力過大，使安全法時開時閉。解決方法：查看管路并修理好；檢修調(diào)整或替換；從頭標(biāo)定安全閥或下降工作壓力。04機(jī)械密封漏油毛病剖析：機(jī)械密封損壞；密封壓蓋未壓平；安裝方位不對。解決方法：替換機(jī)械密封；調(diào)整密封壓蓋；從頭按技術(shù)要求安裝。05泵過熱毛病剖析：泵螺桿與泵套合作太緊；機(jī)械密封回油孔阻塞；介子溫度過高。解決方法：查看調(diào)整泵螺桿與泵套空隙，必要的話，要替換部件；疏通回油孔；采取必要的措施，下降介子溫度。06泵振蕩大毛病剖析：泵與電動機(jī)不同心；泵內(nèi)有空氣；螺桿與泵套不同心或空隙大；安裝高度過高，泵內(nèi)發(fā)生氣蝕。解決方法：調(diào)整方位，從頭對中；查看吸入管路，掃除漏氣部位；檢修調(diào)整或替換；下降安裝高度。07運(yùn)行超負(fù)荷毛病剖析：介子黏度過大；掃除管路阻塞；螺桿與泵套發(fā)生嚴(yán)峻沖突。解決方法：將介子適當(dāng)升溫；停泵，疏通排出管路；檢修或替換相關(guān)部件。